Uitdaging
Tijdens een geplande totaalstop staat een uitgebreide inspectie van een luchtgekoelde condensor (ACC) op het programma. Een deel van deze inspectie voeren we tijdens de inbedrijfstelling uit om de performance onder operationele omstandigheden te monitoren. Tijdens deze fase stellen we een lekkage vast. Door de beperkte toegankelijkheid lukt het echter niet de exacte locatie en oorzaak vast te stellen. Dit levert een potentieel risico op voor de voortgang van de geplande stop.
Aanpak
We voeren een integrale inspectie uit - zowel tijdens bedrijf als gedurende de stilstand - en beoordelen op systematisch wijze alle kritieke componenten van de luchtgekoelde condensor (ACC). Dit omvat onder andere: de finned tubes, headers, pijp/pijpplaat‑verbindingen, pompen, vacuümunit en overige appendages. Op basis van de eerste bevindingen werken we meerdere technische herstelopties uit, met als doel de lekkage effectief te verhelpen binnen de beschikbare stopduur. De aanpak die we kiezen bestaat uit het nauwkeurig opnieuw lassen van de pijp/pijpplaat‑overgangen, met specifieke aandacht voor spanningsverdeling en materiaalintegriteit. Dankzij een gedegen voorbereiding en nauwe afstemming met de klant voeren we het herstelproces efficiënt en gecontroleerd uit.
Resultaat
De lekkage elimineren we succesvol en ruim binnen de geplande stopperiode. De installatie start na afronding van de werkzaamheden zonder complicaties opnieuw op.
Technische oplossing met proactieve aanpak: de betrouwbaarheid van de ACC is hersteld én er is waardevolle input verzameld voor toekomstige onderhoudsplanning.
Deze website gebruikt cookies. Door gebruik te maken van deze website, geef je aan akkoord te zijn met het gebruik van cookies. Lees meer